发电变电输电设备的检修、维护消缺、技术改造、技术反措、隐患排除、故障抢修、系统优化……他们样样精通、踏实肯干，保障电网源源不断提供电力。他们所在的中山嘉明电力有限公司技术检修部电气班组（以下简称“嘉明电厂电气班组”）荣获“2023年广东省工人先锋号”。

嘉明电厂电气班组成员。通讯员供图

“我们班组现有18人，大家常年与电气设备打交道，身上责任重大，工作容不得半点马虎。比如，要时刻注意设备上这些电流、电压、频率等数据的变化、时刻关注电气继电保护装置、自动控制系统的运行状况，发现问题及时解决、及时总结，举一反三，同一个故障尽量不重复出现。”嘉明电厂电气班组的负责人石传光告诉记者，干他们这一行，需要时刻与电气设备“疑难杂症”过招，哪里出现故障、哪里需要改进都逃不过他们的眼睛。

石传光今年48岁，是一名高级技师、高级工程师，嘉明电厂电气班组成立于1997年，那时起他便进入班组，也是“元老级”员工。他介绍，嘉明电厂电气班组主要涉及发电厂电气一次设备、继电保护、电力安全自动装置等多方面业务，是综合型、专业型、技术型班组。

至今，石传光仍清晰地记得一段难忘的经历。嘉明电厂二期发电机组于2008年投产，原静止变频启动装置（LCI）及励磁装置为国外配套产品，近年来，系统运行不稳，直接影响生产安全及效益。

嘉明电厂的LCI及励磁系统的升级改造迫在眉睫。怎么改是摆在电气人员面前的最大难题。石传光回忆，当时有两种方案，一种先甜后苦：原厂换代升级，风险低。但将继续面临进口设备技术封锁，存在检修维护难，维护成本高等种种问题。一种先苦后甜：国产化改造，风险高。对于此类国外配套系统，无改造案例可以借鉴，若改造失败，机组将面临无法启机，全面停运的巨大风险。然而国产化改造一旦突破，就会简化维护工作，维护成本仅仅是进口设备十分之一。

嘉明电厂电气班组深知关键技术和设备，必须揣在自己的手里，才不会受限于人。历经2年4个月的艰苦研究，终于成功撕开原控制系统“缺口”，打破技术封锁，完成全国首例GE-9F重型燃机LCI及励磁国产化改造。

2021年1月，国产化改造后机组启动过程完全满足工况要求并性能更优，机组启动时间缩短42秒，启动成功率达100%，影响机组运行的故障率为0%。它将天然气机组发挥调峰性能、快速响应电网负荷需求又推进了一步，也为机组安全稳定用气、发电提供了重要保障。这种改造项目在我国同类型机组中尚属首次，填补了第三方设备改造的空白，为后续重型燃机LCI、励磁系统的国产化改造提供了宝贵经验。

嘉明电厂电气班组成员正在工作中。通讯员供图

1987年出生的吕德意去年3月份加入嘉明电厂电气班组，是一名电气检修工程师。“我以前从事电气调试工作有12年时间，和现在的工作内容是相通的。”吕德意回忆称，去年开始，他来到嘉明电厂电气班组，便从最基层的一线工作干起。每天熟悉规章制度、现场设备技术、系统运行模式、检修技能等，积极跟班组老师傅请教学习，两三个月后就可以独当一面了。吕德意表示，今年班组集体荣获先锋号，感觉很自豪。

编辑 陈家浩  二审 朱晖  三审 吴森林