新盛世机电制品（中山）有限公司（以下简称“新盛世”）是一家专业制造豪华装饰型环保风扇的民营企业，拥有广东省著名“名家汇”（MINKAVE）品牌商标，此商标旗下的豪华装饰环保风扇、灯饰等产品多年来在国内外市场的销售业绩极佳，深受消费者青睐和信赖。新盛世长期以来作为国际家居零售业巨头如Home Depot、Lowes、Wal-Mart等大型家居销售企业的主要供应商。在全球风扇行业中，新盛世公司拥有领先的产品研发、设计能力，并依托严格的生产管理控制、产品质量控制让客户放心，是行业内名列前三的知名企业。

新盛世机电制品（中山）有限公司。

近期，国际经济环境变化剧烈，作为高新技术企业、中山市总部企业，新盛世进行了一系列改革和尝试，通过引进管理人才与精益管理系统，在企业内部全面推行精益管理。凭借精益管理，公司竞争力得到提升，大批订单得以保存下来。

创新求变，打造数字化智能化车间

“在数字化浪潮大背景之下，只有创新求变，帮助更多企业进行数字化智能化改造，才能让中山制造业回归高速增长的快车道。”新盛世机电制品（中山）有限公司董事长卢齐荣在中山市企业家座谈会上表示。而新盛世正以智能化、数字化着力持续提升产业核心竞争力。

电机是吊扇的动力源，而铁芯和线圈则被誉为电机的“心脏”。过去，其在电机行业一直主要依赖手工作业加部分机械化方式。因此，新盛世将厂房二楼的电机车间作为数字化智能化车间转型征程的起点。

据该车间负责人介绍，现超2000平米的车间中只有不足50名工人工作。生产现场的整洁度极高。吊扇定子绕线生产线上机器人准确无误地把铁芯放进指定的料盘内，经过一系列工序，检测合格后的定子被悬挂在浸油工序的导轨中，最大程度避免了人手汗渍锈蚀定子；而单条吊扇电机组装线上，转子上料、锁付上壳、上定子、卡簧、套线管、压轴、锁付下壳、听音检测等繁多的工序则仅由7名工人与自动化机器配合完成。

数字化智能化吊扇电机定子绕线生产线。

在生产监控指挥中心的大屏上，可清楚实时了解生产计划、设备状态、产品合格率、达产率、生产效率等一系列数据。该车间也已实现生产任务智能下达、生产环节全程监控、产品质量精准可溯。

生产监控指挥中心。

自动化产线以及信息化系统投入使用后，人均小时产出效率UPPH提升10%以上，极大提升了企业综合竞争力。

数据互通，实现全流程数字化决策

传统制造业是中山市经济的顶梁柱，需要有规模优势，数字化智能化能够成就大规模生产，帮助企业实现低成本扩张。与此同时，大规模生产才能凸显数字化智能化转型的最大价值。

数字化智能化转型升级不是一蹴而就的，是一项长久且不断改善的系统工作。“数据是苍白且死板的，人才能赋予数据血肉”卢齐荣反复强调，转型不是简单机器换人，而是以客观的数据驱使企业上下全体人员的思想转变，进而使得人员技能提升，公司全链条环节优化，各项决策更具客观性与科学性。

技术工人检视PLC看板。

数智脉络，贯穿产业链高质量联动

近年来，新盛世不断加大对企业智能制造的改造和投入，执行数字化工厂转型规划，落实“1个平台+6个数字化车间+N个智能制造单元”的数字化智能化转型思路。对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行数据互通，各业务流程一体化运作，并建立产品可追溯体系，实现质量标准化管控。预计三年内投入一个亿，改造后每年可以节省至少60人，三年后就可以回收投入成本。

新盛世将大胆探索企业的纵向横向联合，打通中间环节，让企业往上游科技领域突破，往下游重点供应链深化，把数字化系统的应用深度落实到具体的企业运营管理当中，同时联合中国移动等数智化转型服务商，通过精益化管理与信息化服务相融合，为新盛世构建起稳定、高效的工业互联网络，谋求与国内外高端产业资源的合作，形成企业竞争链优势，实现自身的高质量发展。

（商业推文）

编辑  徐璇   二审  王远扬   三审  赖友生